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從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段到整條價(jià)值鏈的最末端，西門(mén)子的工程師正在*優(yōu)化資源的使用。

使用更少的原料，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，就如同讓圓形變?yōu)榉叫?，非常困難。德國(guó)材料效率署開(kāi)展的一項(xiàng)研究表明，原材料成本約占制造業(yè)總成本的42.9%，人工成本次之，僅占總成本的17.9%，遠(yuǎn)低于原材料成本。參與這項(xiàng)研究的專(zhuān)家們得出結(jié)論認(rèn)為，與縮減人工成本相比，有效利用昂貴資源能夠節(jié)約更多成本——因?yàn)樵谀承┑貐^(qū)或領(lǐng)域，人工成本居高不下。

在《2050展望》報(bào)告中，位于日內(nèi)瓦的世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會(huì)認(rèn)為，與原材料有關(guān)的節(jié)支潛能巨大。歐洲委員會(huì)在2011年秋季發(fā)布的《通向資源節(jié)約型歐洲社會(huì)之路》報(bào)告中也表達(dá)了類(lèi)似觀點(diǎn)。委員會(huì)認(rèn)為，即使是增強(qiáng)資源利用率的簡(jiǎn)單措施，都能很快產(chǎn)生積極的效應(yīng)，在很多情況中，所需投資額非常低，而且投資回收期非常短。

找到提高資源利用效率的新方法，是西門(mén)子許多研發(fā)活動(dòng)的重要組成部分。事實(shí)上，西門(mén)子公司有數(shù)百個(gè)跨專(zhuān)業(yè)材料優(yōu)化項(xiàng)目正在實(shí)施。這些項(xiàng)目凝聚了材料專(zhuān)家、生產(chǎn)計(jì)劃員和采購(gòu)經(jīng)理的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和智慧。“你必須首先了解價(jià)值鏈內(nèi)部的成本是如何產(chǎn)生的，然后制定出一系列旨在防止資源浪費(fèi)的規(guī)則，”負(fù)責(zé)全公司直接原料供應(yīng)鏈管理的MICHAEL HÄNDEL如是說(shuō)。

其原理在于，每單位產(chǎn)品的原材料成本越低，該產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就越大。因此，西門(mén)子的工程師正在研究成本密集型組件的構(gòu)成及其生產(chǎn)過(guò)程中采取的工藝步驟。他們從中獲得的見(jiàn)解已融入原材料優(yōu)化項(xiàng)目。HÄNDEL說(shuō)：“西門(mén)子產(chǎn)品工程師將走訪供應(yīng)商并與他們合作，共同開(kāi)發(fā)更便宜的替代品。”

生物聚合物顆粒（上）可用于制造冰箱門(mén)（下）。

研究人員正在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)測(cè)試該材料的抗張強(qiáng)度（下）

幫助供應(yīng)商。一家向西門(mén)子供應(yīng)砂型鑄造機(jī)殼的墨西哥公司認(rèn)為其鑄造廠賺不到錢(qián)。于是，一個(gè)西門(mén)子團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品工程師PRADEEP PAWAR博士的支持下，用三天時(shí)間對(duì)其鑄造過(guò)程進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研。工廠管理人員根據(jù)西門(mén)子專(zhuān)家的建議，重新設(shè)計(jì)了澆鑄系統(tǒng)，不久之后便節(jié)省了大量原材料，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也大幅提高。在此過(guò)程中，他們也為西門(mén)子及其供應(yīng)商節(jié)省了大筆費(fèi)用。

作為產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件的*供應(yīng)商，西門(mén)子及其專(zhuān)家能夠解決早在產(chǎn)品生命周期的初期階段就已查明的成本問(wèn)題。“在我們介入之前，成本通常高出目標(biāo)值20%-30%，”西門(mén)子中央研究院產(chǎn)品生命周期管理負(fù)責(zé)人MARK WESTERMEIER如是說(shuō)。正如WESTERMEIER指出的那樣，專(zhuān)家們不得不追根溯源，分析產(chǎn)品是否符合市場(chǎng)的確切要求。

對(duì)價(jià)格的追求始于對(duì)技術(shù)概念的探索。這就是我們定期開(kāi)會(huì)、讓西門(mén)子諸多領(lǐng)域的研發(fā)、質(zhì)量保證、產(chǎn)品工程和采購(gòu)部門(mén)等100多位專(zhuān)家齊聚一堂、群策群力的原因。專(zhuān)家們廣泛交流信息，開(kāi)發(fā)工具和方法，共同啟動(dòng)產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目，其中數(shù)百個(gè)項(xiàng)目已開(kāi)始運(yùn)作。這些項(xiàng)目已對(duì)成本產(chǎn)生重大影響，因此，也將幫助西門(mén)子公司達(dá)到“西門(mén)子2014年計(jì)劃”的目標(biāo)。

用低成本復(fù)合材料替代高價(jià)原材料的策略越來(lái)越重要。位于慕尼黑的西門(mén)子中央研究院總工程師FRIEDRICH LUPP博士說(shuō)：“復(fù)合材料是使原材料得到更有效使用的一種非常有價(jià)值的手段”。LUPP解釋道，以發(fā)電機(jī)散熱管為例，這些散熱管通常都由銅制成，而銅是一種需要復(fù)雜釬焊工藝和昂貴銀焊料的材料。然而，燒焊鋼管同樣可以實(shí)現(xiàn)足夠冷卻的作用——西門(mén)子中央研究院的專(zhuān)家們已開(kāi)發(fā)并提供了必要的電焊工具以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。“節(jié)約資源是未來(lái)企業(yè)取得成功的決定性因素，”LUPP說(shuō)道。汽車(chē)制造業(yè)的輕量化設(shè)計(jì)和使用復(fù)合材料的趨勢(shì)，以及圍繞所謂的工藝塑料開(kāi)展的研究數(shù)量日益增加，就表明了這一發(fā)展態(tài)勢(shì)。

西門(mén)子中央研究院原料研究員DIETER HEINL博士說(shuō)：“比如，由可再生原材料制成的生物聚合物質(zhì)可用于一些領(lǐng)域，作為傳統(tǒng)塑料的替代品。”石油化工標(biāo)準(zhǔn)塑料，比如，丙烯腈丁二烯苯乙烯，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。有鑒于此，西門(mén)子研究人員與巴斯夫公司、慕尼黑理工大學(xué)和漢堡大學(xué)在一項(xiàng)項(xiàng)目上開(kāi)展合作，共同開(kāi)發(fā)出一種由可再生棕櫚油和淀粉制成的復(fù)合材料。“我們想展示出生物型塑料的潛能，”HEINL如是說(shuō)。這種新型混合物質(zhì)的物理屬性，與丙烯腈丁二烯苯乙烯類(lèi)似，但是，它仍需用聚碳酸亞丙酯進(jìn)行軟化，而將近一半的聚碳酸亞丙酯可利用發(fā)電廠排放廢氣中所含的二氧化碳制取。因此，通過(guò)以下兩種途徑可使環(huán)境受益：*，使用棕櫚油、淀粉和廢氣意味著不會(huì)再消耗珍貴的石油資源；第二，這一過(guò)程不會(huì)增排溫室氣體。